Ciągłe barwienie tamponów za pomocą plecionej liny stało się bardzo popularnym i wydajnym procesem barwienia wstążek.Na jakie zatem kwestie należy zwrócić uwagę w procesie ciągłego barwienia wstążki?
1. Półwyrób tasiemki z plecionego sznurka: W półfabrykacie tasiemki należy najpierw zwrócić uwagę, czy użyte przędze są z tej samej partii, ponieważ różne partie przędz zawierają różne warunki „olejowe”, a po zmieszaniu staną się elementem wzoru w proces barwienia;Po drugie, niezależnie od tego, czy półfabrykat został poddany obróbce wstępnej, czy nie, efekt barwienia i barwienia półwyrobu poddanego działaniu esencji jest bardzo dobry, ponieważ po obróbce „olej” na przędzy jest usuwany, a barwnik może być bezpośrednio barwiony włóknem, i nie ma ochrony.
2. Czy ciśnienie cylindrów na obu końcach walca w zbiorniku farbiarskim plecionej liny (lub walcowni, kadzi farbiarskiej i farbiarni) jest równomierne, czy nie: walcownia ze wstążką połączona z maszyną do farbowania na gorąco ogólnie przyjmuje ciśnienie pneumatyczne, a po każdej stronie rolki znajduje się jeden cylinder.Kiedy walcarka pracuje przez pewien czas, ciśnienie na obu końcach cylindra będzie różne ze względu na działanie wilgoci w sprężonym powietrzu, co spowoduje nierówną szybkość przepływu cieczy przez półfabrykat taśmy i różnicę kolorów na krawędzi.Ponadto oba końce walca walcarki są pod ciśnieniem, co prowadzi do pewnego ugięcia, co skutkuje niespójną szybkością resztkową na krawędzi i różnicą koloru po lewej, środkowej i prawej stronie.
3. Nacisk, koncentryczność i twardość walca w zbiorniku farbiarskim plecionej liny są bardzo małe.Aby zminimalizować wpływ docisku rolki na różnicę kolorów lewej, środkowej i prawej, ogólny nacisk rolki powinien być kontrolowany powyżej 0,2 MPa podczas barwienia wstęgi.W procesie produkcyjnym, ze względu na zużycie rolki, wymagana jest jej regularna kalibracja i naprawa.Walce o różnej twardości mają różne współczynniki resztkowe.Zbyt twarda może prowadzić do niewystarczającego wchłaniania barwników, zbyt miękka może prowadzić do wielu wzorców migracji barwników, a odpowiednia twardość zależy od paska.
4. Wpływ temperatury utrwalania w piecu do pieczenia na kolor włosów: kolor włosów do pieczenia jest ważną częścią ciągłego barwienia na gorąco, a jednolitość temperatury utrwalania w piecu odgrywa kluczową rolę w kontrolowaniu lewej, środkowej i prawej różnicy kolorów wstążka.Po wstępnym wypaleniu plecionej taśmy poliestrowej za pomocą promieni podczerwonych, a następnie wejściu do pieca, konieczne jest zapewnienie tej samej temperatury, w przeciwnym razie wystąpią znaczne różnice w kolorze.Eksperyment pokazuje, że różnica temperatur między lewą, środkową i prawą stroną pieca przekracza 2℃, a kolor wstęgi znacznie się zmienia.Dlatego konieczne jest zapewnienie jednolitej temperatury pieca podczas barwienia.
5. Wpływ zawartości wilgoci na różnicę kolorów między lewą, środkową i prawą stroną wstążki: Filament poliestrowy będzie miał udział w pewnym oleju podczas przędzenia, dlatego przed farbowaniem należy go potraktować olejem.Wstążka jest zwykle suszona po splecieniu i zawiązaniu przed farbowaniem, ale nierówna temperatura powierzchni cylindra suszącego spowoduje różnicę w zawartości wody w pustym pasie, aw poważnych przypadkach lewą, środkową i prawą różnicę kolorów wstążki zostanie utworzony.W procesie produkcji barwienia, aby uniknąć lewej, środkowej i prawej różnicy kolorów spowodowanej różną zawartością wilgoci w pustym pasie, konieczne jest upewnienie się, że pusty pas jest całkowicie wysuszony przed zanurzeniem w roztworze barwnika, a suszenie cylinder jest regularnie remontowany.
Dopóki wstęga jest kolejno barwiona, personel powinien zwracać uwagę na powyższe kwestie, aby poprawić siłę ekonomiczną.
Czas postu: 05-08-2023